Ishlab chiqarish uskunalari

2500 tonna Shlangi press
2500 tonna Shlangi press
3500 tonna gidravlik press
3500 tonna gidravlik press
Konsol
Konsol

Ekstruziya jarayonini ikki bosqichga bo'lish mumkin: birinchi bosqich - siqishni va oldindan yuklash, uni birgalikda birgalikda jeking bosqichi deb atash mumkin. Bu macunni material xonasiga joylashtirgandan va og'iz bo'shlig'idagi pufakni ko'targandan so'ng, piston pastaga bosim o'tkazish uchun ishlatiladi va bosim barcha qismlarga o'tkaziladi, shunda xamir zich bo'lishi mumkin. Ushbu bosqichda presslash jarayoni, macunning kuchi va harakati (siljishi) qolipga o'xshashdir. Ikkinchi bosqich - ekstruziya. Xamir prekompresslashtirilgandan so'ng, prekompressiyani olib tashlang, g'ovakni olib tashlang, so'ngra pastani yana siqib oling, xamirni og'zidan chiqarib oling va kerakli uzunlik va shaklning mahsuloti bo'lgan kerakli uzunlik bo'yicha kesib oling.

Avtomatik haroratni boshqarish moslamalari
Avtomatik haroratni boshqarish moslamalari
24 kamerali halqali turdagi nonvoyxonalar
24 kamerali halqali turdagi nonvoyxonalar
36 kamerali ikki qavatli uzukli nonvoyxonalar
36 kamerali ikki qavatli uzukli nonvoyxonalar

Pishirish - bu elektrod ishlab chiqarish jarayonida eng muhim texnologik jarayon, shuningdek, eng murakkab jarayon. Ushbu jarayonda jismoniy o'zgarishlar va kimyoviy o'zgarishlar mavjud. Grafit elektrodining mexanik kuchi, ichki tuzilishi va xususiyatlari kalsinatsiya paytida koksga aylantirilgan bog'lovchi miqdoriga bog'liq va mexanik xususiyatlari kokslash qiymatiga bevosita bog'liq. Shunday qilib, mahalliy yirik zavodning pishirishgacha bo'lgan grafit elektrodini ishlab chiqarish juda muhimdir. Aralashmaga tegishli miqdordagi igna koksini qo'shishdan tashqari yuqori kuch va yuqori quvvatga ega grafit elektrod uchun

Bundan tashqari, uni ikki yoki uch marta qovurish kerak.

Emdirish uskunalari
Emdirish uskunalari
Emdirishni nazorat qilish uskunalari
Emdirishni nazorat qilish uskunalari
Emdirish uskunalari
Emdirish uskunalari

 Pishirilgan yarim tayyor mahsulotning yuzasi tozalanganidan so'ng, u temir ramkaga solinadi, avval tarozida tortiladi va so'ngra oldindan qizdirish uchun idishga solinadi. Elektrodlarning turli xil xususiyatlariga ko'ra, tegishli qizdirish vaqti Φ 450mm dan past bo'lgan elektrod uchun 6 soat, Φ 450 dan Φ 550mm gacha bo'lgan elektrod uchun 8 soat, Φ 550mm va 280-320 ℃ dan yuqori bo'lgan elektrod uchun 10 soat. Oldindan isitiladigan mahsulot tezda temir ramka bilan birga singdiriladigan idishga solinadi. Emdirishdan oldin, oldindan qizdirilgan idish 100 ℃ dan yuqori darajada isitiladi, idishning qopqog'i yopiladi va vakuum darajasi 600mmhg dan yuqori bo'lishi kerak va u 50 daqiqa davomida saqlanadi. Vakuumlashdan so'ng, ko'mir tarak po'choqni singdiruvchi vosita qo'shiladi va keyin emdirish vositasini elektrodning havo teshigiga bosish uchun bosim qo'llaniladi. Vakuumdan keyin siqilgan havo trubkasida suv borligini tekshiring. Agar suv bo'lsa, avval uni to'kib tashlang, aks holda bu vazn ortishiga ta'sir qiladi. Keyin elektrodning o'lchamiga ko'ra, odatda to'rt soat, tegishli bosim vaqtini tanlang. Emprenye qilinganidan keyin og'irlikning nisbati, singdirilgan mahsulotning talablarga javob berishini o'lchash uchun ishlatiladi. Bir xil  Xuddi shunday, mahsulot sifatini yaxshilash va mijozlar talablarini qondirish maqsadida, shuningdek, pishirish keyin elektrod yarim tayyor mahsulotlar, ikki marta yoki uch marta singdirilgan bo'lishi kerak.

grafitizatsiya pechi
grafitizatsiya pechi

Grafitizatsiya deb ataladigan narsa bu yuqori haroratli issiqlik bilan ishlov berish jarayoni (odatda 2300 above dan yuqori), olti burchakli uglerod atomining tekislik tarmog'ini ikki o'lchovli buzilgan qoplamadan tortib, grafit tuzilishi bilan qoplangan uch o'lchovli qoplamaga o'zgartiradi. Qisqacha aytganda, uglerod grafitga aylanadi. Qovurilgan mahsulotlar va grafitlangan mahsulotlar o'rtasidagi asosiy farq uglerod atomi va uglerod atomi Bir turdagi tartibga solish tartibida farqlar mavjud.

Tashqi aylana mashinasini aylantirish
Tashqi aylana mashinasini aylantirish
Zerikarli mashina
Zerikarli mashina
Frezali nipel teshikli ip mashinasi
Frezali nipel teshikli ip mashinasi
Nipellar CNC mashinasi
Nipellar CNC mashinasi

Elektrodni qayta ishlash to'rtta jarayonga bo'linadi: tashqi aylana, tekis qism, zerikarli qo'shma teshik va frezalashtirilgan qo'shma teshik ip. Ommaviy ishlab chiqarishda oqim ishlashi uchun uchta tornadan foydalanish mumkin. Elektrod tanasining tashqi doirasi nafaqat mahsulotni ma'lum bir darajaga etkazish, balki oldingi jarayon natijasida kelib chiqqan egilish va deformatsiya kabi kamchiliklarni bartaraf etishdir. Tashqi aylanani burish paytida elektrodning bir uchi chakka bilan yopishadi, ikkinchi uchi markazga qarama-qarshi qo'yilgan, burilish moslamasi vagonga bosilgan, burilish moslamasi kerakli joyga etib boradi, ish qismi torna mashinasini ishga tushirgandan so'ng aylanadi. , va burilish moslamasi gorizontal yo'nalishda siljiting va ishlov berish bir vaqtning o'zida yakunlanishi mumkin. Yarim tayyor mahsulotni keyingi jarayonga, tekis qismga va zerikarli narsalarga topshirish mumkin. Bu torna ustidagi mos keladigan xususiyatlarga ega markaziy ramka, va elektrodning bir uchida chakka bor  A turi  Stuck, ikkinchi uchi odatda ikkala uchidan bir masofada joylashgan markaziy ramka bilan qo'llab-quvvatlanadi va qo'shma teshik. tasavvurlar tekislangandan so'ng zerikadi yoki asboblar ramkasiga ikkita burama vosita o'rnatilishi va bir vaqtning o'zida harakatlanishi mumkin, boshqa uchi bir uchi ishlov berilgandan keyin qayta ishlanishi mumkin. Birinchi mahsulotni qayta ishlagandan so'ng, chuck va markaziy ramkaning koaksialligini tekshiring, agar bo'lmasa, darhol sozlang. Ipni qo'shma teshikka qayta ishlash uchun bu jarayon ipni kesish yoki frezalashtirgich yordamida amalga oshirilishi mumkin. Tegirmonni qirg'ich bilan ishlov beradigan ip yaxshi sifat va yuqori ishlov berish samaradorligiga ega. Qayta ishlash markaziy ramka va frezalashtirgich bilan jihozlangan tornada amalga oshiriladi. Elektrodning bir uchi chuck tomonidan yopishtirilgan, ikkinchi uchi markaziy ramkadan ushlab turilgan. Torna mashinasini ishga tushirgandan so'ng, elektrod asta-sekin aylanadi va frezalashtirgich yuqori tezlikda aylanadi. Yo'nalish bir xil, asbob o'rnatilgandan so'ng, ip bir marta tegib, ip esa frezalanadi. Birinchi mahsulotni qayta ishlagandan so'ng, koaksiallikni tekshirish uchun besh o'lchov ishlatiladi <0.01, dumaloq <0.03, tashqi diametri va tekisligi <0.01, va ishlov faqat tekshiruvdan o'tganidan keyin davom ettirilishi mumkin. Qayta ishlangan mahsulotlar tekshirilgandan so'ng omborga qo'yiladi

Antioksidant
Antioksidant
Antioksidantni taqqoslashdan keyin
Antioksidantni taqqoslashdan keyin
Antioksidant
Antioksidant
Antioksidant suyuqlik botirish uskunasi
Antioksidant suyuqlik botirish uskunasi

Grafit elektrodining antioksidant makereri - bu nanometr seramika zarralari natijasida hosil bo'lgan, suvda erituvchida tarqalgan oq-oq yoki rangsiz deyarli shaffof suyuqlikdir. Suyuqlik grafit materialining teshiklariga kiradi va gözenekler va grafit matritsasi yuzasida yuqori haroratga chidamli nozik himoya plyonka hosil qiladi. Himoya plyonkasining bu qatlami havo va grafit materialining to'g'ridan-to'g'ri kontakt oksidlanish reaktsiyasini oldini oladi. Bundan tashqari, grafit materialining o'tkazuvchanligi ta'sir qilmaydi va grafit matritsasi va g'ovaklari yuzasida hosil bo'lgan film yorilib ketmaydi yoki qobiqdan tozalanmaydi. Bizning kompaniyamiz faqat formuladan foydalanadi, foydalanish samarasi boshqa ishlab chiqaruvchilarga qaraganda yaxshiroq

Oltingugurt sinov qurilmasi
Oltingugurt sinov qurilmasi
Bükme kuchi sinovi
Bükme kuchi sinovi
CTE sinov qurilmasi
CTE sinov qurilmasi
Maydalash mashinasi
Maydalash mashinasi
Elastik modul sinovchi
Elastik modul sinovchi
Nozik elektron avtonomiyalar
Nozik elektron avtonomiyalar

Grafit elektrodining hosildorligini oshirish va ishlab chiqarish narxini pasaytirish uchun biz jarayon parametrlarini qat'iy nazorat qilishimiz kerak. Har bir ishlab chiqarish jarayonini qat'iy ishlab chiqarish monitoringi orqali ishlab chiqarish parametrlari asosan belgilangan jarayon parametrlariga mos keladi. Grafit elektrodining asosiy sifat faktori materialni taqsimlash va jarayonlarni boshqarish bilan bog'liq. Shuning uchun laboratoriyada tekshirish ayniqsa muhimdir va har bir xom ashyo partiyasini tekshirish va ishlab chiqarish jarayonida tekshirish juda muhimdir.


Asosiy dasturlar

Teknofil simidan foydalanishning asosiy usullari quyida keltirilgan

Sertifikat

mahsulotlar

jamoasi

sharaf

Xizmat